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橡膠止水帶進(jìn)行硫化時可以采用各種方法。傳統(tǒng)方法是將橡膠原材料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo),因為橡膠物料是不良導(dǎo)熱材料,對橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的,大部分時間耗費在讓橡膠達(dá)到硫化溫度上。
通常我們?yōu)楦纳?a href="http://ymttc.cn" target="_blank">橡膠止水帶的的性能,生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑生化學(xué)反應(yīng),使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個過程稱為橡膠硫化<橡膠止水條>。一般將硫化過程分為四個階段,誘導(dǎo)-預(yù)硫-正硫化-過硫。為實現(xiàn)這一反應(yīng),必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度,然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。
在進(jìn)行橡膠止水帶的澆埋時要使其與混凝土界面貼合平整,接頭部分粘接緊固,澆埋過程中要以適當(dāng)?shù)牧Τ浞终饟v混凝土,使其與混凝土結(jié)合良好,以獲得佳的止水效果